客户支持
质量控制
质求第一 高效可靠
严苛的质量控制体系
正信光电始终将产品质量放在首位,强调“坚持质量第一、以质取胜,在质的提升中实现量的快速扩张。” 
 
正信光电通过了质量管理体系(ISO9001:2015)、环境管理体系(ISO14001:2015)、职业健康安全管理体系(ISO45001:2018)等认证。光伏组件产品同时获得了TUV、CSA、BIS、KS、MCS、CQC、CEC、INMETRO、DEWA、RETIE、CE、法国碳足迹等产品认证,为产品出口提供了可靠保障。
 
司拥有产品性能检测中心,按照ISO/IEC17025体系运作,通过CNAS实验室认可。同时拥有TUV南德TMP目击实验室资质,测试涵盖IEC、UL及相关国家标准中的多项光电性能测试,为公司不断提高产品质量提供科学准确的数据。
质量控制点
  • ISO9001体系固化真正重视工艺建设,一致同步,工艺重构,制造工艺评价,升级光伏组件体系,打造zxQ一个+ 具有文化特色,确保出厂合格率100%。
  • 正信对所有来料进行了全面的检验和评估,共有158项检验和测试项目,包括电池效率、EL测试、玻璃透过率、玻璃亲水角、EVA交联度、接线盒温度测试、镀锡铜带锡层测试等。具有完善的检验能力,标准的工作流程。ECCB平台明确了新材料/新工艺/新供应商的进口流程及工程变更过程中相关部门的职责,与供应商建立良性沟通并完善约束体系,确保每批原材料符合质量要求ZNSHINE的标准。
  • 正信专注于规范员工操作和预防体系,及时发现和纠正过程质量波动;前期评估材料/工艺匹配,工艺稳定性提升制程能力,建立OCAP流程快速处理异常,确保模组良品率99.2%。

    每个产品都必须通过三项 EL 测试:预层压 EL、后层压 EL 和最终检查 EL,从而最大限度地减少不良产品,同时降低整体生产成本。

  • 正信制造工厂的所有生产线都配备了先进的光伏组件功率测试仪。该测试仪采用最先进的AAA+级光源,兼容市场上PERC / HJT / TOPCon电池组件的测试功能,具有复杂的功率调节系统和自由可调的光脉冲设置,iad测试方法能够在短时间内准确、方便地测试每个模块最重要的数据,如最大功率、工作电流、填充因子等。

  • 建立QIMS质量信息系统、DCMS档案管理系统等,将产品生产过程中的产品信息、物料信息、人员信息和设备信息记录在MES系统中,实现过程监控和产品追溯。建立质量大数据系统,实现管理模式从检验到保障的转变,让看不见的问题显现出来,让“质量阀门”落地,实现信息数据化和智能化融合。
  • 正信注重可靠性管理,在各基地对大宗原材料和产品进行随机抽样可靠性测试,如UV、LID、PID、TC、DH等测试。通过原材料和产品性能的提升和质量保证升级、加强可靠性故障分析,规范可靠性监控手段,提高整体可靠性水平,满足客户日益苛刻的要求,为销售团队在订单前端“突击”提供有力保障,为公司争取更多有价值的订单机会和客户
  • 以客户为中心,提高产品质量和服务水平,从提供产品到提供服务,打造行业领先的质量保证理念和口碑,为客户创造价值,与客户共同成长,客户满意度>95%。
  • 提高团队的工作能力和工作意愿,引进人才和管理培训生培训,建立考核评价和淘汰制度。与正信学院合作开展在线培训,营造学习型团队氛围和学习型组织,建立可复制的人才梯队,支撑公司业务发展的优质团队。
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